半孔板的成型工艺直接决定了板子的品质和生产效率，今天就把两种主流路线掰开揉碎讲清楚。

孔铜剥离缺陷，在 PCB 出厂前很难通过肉眼发现，所以一定要做好可靠性测试。

很多人拿到板子做检测时，都会遇到孔铜厚度不达标的问题，尤其是盲埋孔板。这到底是怎么回事？薄铜缺陷该怎么解决？

PCB 上的丝印到底是什么？有啥实际作用？

PCB 丝印的品质，核心在于工艺参数的精准控制。很多人以为丝印就是 “把油墨印在板子上”，其实这里面的门道多着呢！

免费打样的核心目的，就是提前发现设计和工艺的问题，避免批量生产的损失。而丝印缺陷很多是设计和工艺的 “叠加问题”—— 比如你设计的字体太小，厂家的工艺达不到，样板上就会体现出来。

丝印油墨故障，要么是油墨选得不对，要么是工艺做得不规范。只要找准原因，针对性解决，就能轻松搞定

很多厂家都说自己的良率能做到 90% 以上，但实际合作时才发现，有时候良率 95%，有时候又跌到 80%，这种忽高忽低的良率，比稳定的低良率更让人头疼。

半导体测试 PCB 良率的提升，不是一句空话，而是实实在在的成本控制和利润增长。

选对厂家，能让你的背板项目事半功倍；选不对厂家，就算设计得再好，也可能生产出不合格的产品。今天咱们用问答形式，教大家从 4 个维度判断厂家是否靠谱，尤其是结合免费打板、效率、品质这些关键点！

很多工程师明明需求很明确，最后选出来的背板还是出问题，大概率就是掉进了这些误区里。

大尺寸 PCB 良率低的主要原因是什么？

大尺寸 PCB 就是 “把小尺寸放大”，其实完全不是这么回事，尺寸越大，对加工精度的要求就越苛刻，差之毫厘，谬以千里。

大尺寸 PCB 选材，最核心的要求是什么？

实际生产数据看，丝印工艺的单片 PCB 成本比曝光低 30%-50%。核心原因有三个：①设备投入少（丝印机价格是曝光机的 1/5 左右）；②耗材便宜（丝印油墨、网版的成本远低于曝光的光刻胶、菲林）